THERMOZONE(サーモゾーン)
エアーベッド(流動層式)システム

乾燥・焼成・膨化・焙煎・冷却

【システムのエアーフロー】

①燃焼室にて加熱されたエアーが②強制ファンにより③エアー圧力室へ導かれます。圧力室より④ジェットチューブを通し均等な高速のエアーが、⑤コンベヤー上垂直に噴射され、エアーベット上で製品を流動化させます。このエアーの流れにより均ーな連続処理を可能にします。続いて、エアーはコンベヤーよりチューブ間を通り上昇し⑥リターンダクトを通り⑦サイクロンでダストを「捕集」し、再加熱のため、①燃焼室へと戻ります。

MODEL SR

特徴

• オーブン本体とは別にの適切な場所に循環ファン、 熱風発生炉（バーナー）、サイクロン等を配置できる。
• オーブン本体が最小限化できる。
• 設備の初期投資が少ない。

外観図

【各部の名称】
（A）熱風発生炉 /（B）熱風供給用ダクト /（C）熱風循環ファン /（D）供給空気圧力室 /（E）ジェットチューブ /（F）振動コンベヤー /（J）リターン空気入口孔 /（H）排気用ダクト /（I）集塵用サイクロン

MODEL SN

特徴

• 循環ファン、バーナー類を本体ハウジングの中に入れ装置全体がコンパクトな一体型。
• サイクロンは離れた場所に設置可能。
• SR型に比べ、約50％ダクト工事が少ない。
• 全体据付工事が容易。
• SR型に比べ、高いエネルギー効率。
• 清掃が容易。

外観図

【各部の名称】
（A）燃焼用バーナー /（B）供給エアーダクト /（C）熱風循環ダクト /（D）排気用ダクト /（E）排気取入口（ダクト）/（F）集塵用サイクロン /（J）空気圧力室 /（H）ジェットチューブ /（I）振動コンベヤー

MODEL SND

特徴

• 循環ファン、バーナー、サイクロン全てを乾燥機の中に集約し一本化。
• 内部のファン、バーナー及びダスト分離室に、作業員がアクセス可能。
• 据付場所に制約がある場合、標準的なサイクロン設置より20〜30%小スペースで設置が可能。
• 設置構成部品が少なく、輸送費削減。
• 乾燥機内一体化構造により据付工事の削減。
• 掃除が容易。